芜湖市成功叉车职业培训学校

起重机吊装作业管理要点：

一、严禁超载吊装

二、保持垂直吊装

作业中始终保持吊物处在吊臂的正下方。

三、禁止恶劣气候 下吊装作业

1、恶劣气候下禁止进行吊装作业。

2、风力或阵风超过5级必停止吊装作业。

3、大风造成吊物摆动，伤及人员和现场构筑物。

4、风力、风向影响起重机稳定性，吊臂伸出越长起重机倾翻可能性越大。

5、严重沙尘、烟雾造成视线不清

6、雨雪天气、冰雪地面造成作业现场湿滑。

7、雷电天气造成雷击。

四、控制吊物摆动

1、吊物离开支撑面后应控制吊物摆动。司索工要正确使用游绳牵引货物,并且站位正确。

2、吊物在人员肩部以，上应用引绳(游钩)扶吊。

3、吊物在人员肩部以下可以用手扶吊，但人体不得处于吊物下方。

4、作业人员不得从吊物下穿行。

5、扶吊人员不得处于吊物运动的前后方向。

6、狭窄空间吊装时扶吊人员要有躲避位置(室内行吊特别注意)。

7、牵拉吊物不得用力过猛。

五、保持起重机水平状态

2、所有车轮全部离开地面

3、起重机承载后支腿受力增加

4、随着吊臂的旋转各个支腿受力不同

5、后45度角承载力蕞大

六、安全警戒

在吊装作业区域外沿设置警戒，保证工作区域内没有无关人员。

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视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

起重机二级维护轮胎作业项目

1、拆卸轮胎，按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化，作为换位和搭配的依据。

2、轮胎解体检查：①胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内尚、脱层、起鼓和变形等现象；②内胎、垫带有无咬伤、折皱现象，气门嘴、气门芯是否完好；③轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情涂漆；④轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。

3、排除解体检查所发现的故障后，进行装合和充气。

4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。

5、按规定进行轮胎换位。

6、发现轮胎有不正常的磨损或损坏，应查明原因，予以排除。

起重机钢丝绳定期检查

1、检查周期

定期检查的周期应由主管人员决定，并且至少应考虑如下内容：国家关于钢丝绳应用的法规要求；起重机的类型及工作现场的环境状况;机构的工作级别；前期的检查结果；在检查同类起重机钢丝绳过程中获取的经验；钢丝绳已使用的时间;使用频率。

2、检查范围

（1）对每根钢丝绳，都应沿整个长度进行检查。

（2）对超长的钢丝绳，经主管人员同意，可以对工作长度加上卷筒上至少5圈的钢丝绳进行检查。

（3）应特别注意下列关键区域和部位：卷筒上的钢丝绳固；钢丝绳绳端固定装置上及附近的区段；经过一个或多个滑轮的区段;经过安全载荷指示器滑轮的区段；经过吊钩滑轮组的区段等等。

3、绳端固定装置及检查

（1）应检查靠近绳端固定装置的钢丝绳，特别是进入绳端固定装置的部位，由于这个位置受到振动和其他冲击的影响以及腐蚀等环境状态的作用，容易出现断丝。可以采用探针进行探查，以确定钢丝是否出现松散，进而确定绳端固定装置内部是否存在断丝。还应检查绳端固定装置是否存在过度的变形和磨损。

（2）固定绳套、绳环用的套管也应进行外观检查，看其材料是否有裂纹、钢丝绳和套管之间是否存在可能滑移的迹象。

4、检查记录

每次定期检查之后，主管人员应提交钢丝绳检查记录，并注明至下一次检查不能超过的蕞大时间间隔。宜保存钢丝绳的定期检查记录。